如何使對輥破碎機(jī)的輥齒不磨損？鞏義裕順機(jī)械為您解答:

1.增加了對輥破碎機(jī)輥齒的硬度。

為了增加輥齒的硬度，我們對輥齒表面進(jìn)行了堆焊，使齒面的硬度達(dá)到HRC58以上。

2.堆焊雙齒輥齒表面。

由于輥齒材料為高錳合金剛，焊接性能相對較差。焊條材料的選擇和堆焊施工的技術(shù)含量也將得到提高。選擇合適的耐磨焊條后，可直接在輥齒表面進(jìn)行堆焊，高齒采用5mm過渡層和15mm耐磨層，低齒修復(fù)2-5mm。

3.高、低齒分布合理。

由于對輥破碎機(jī)輥齒的異常磨損，所有的齒都磨成了相同的高度，我們無法區(qū)分高齒和低齒的具體位置。我們可以根據(jù)高齒和低齒的數(shù)量和布局原則制定分布方案，并在高齒處標(biāo)記，以便在焊接過程中準(zhǔn)確施工。

4.堆焊方法的處理。

我們需要從對輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子上拆下齒板，然后平放。用拋光機(jī)拋光所有需要堆疊焊接的部件，使其呈現(xiàn)金屬色。然后使用直流焊機(jī)和焊線進(jìn)行反接。我們需要將焊接層的溫度控制在100℃以下，分層焊接到所需厚度，單層厚度控制在1.5-2mm。